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切管機的種類和使用注意事項

全自动切管機

自动切管機可自动夾料,進刀,送料、尺寸設置,定數停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器,工作。自动送料,夾料、切料系統,送料精确,快速,每分鐘可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數,切料完畢後自动停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多台,減少員工。總計數器可計數一天的工作量記錄。總壓、前、後、壓力可無段調整,确保工件不夾傷變形,采用伺服的切管機,切管長度精确度保證在正負0.05mm之内(其誤差主要産生在鋼管及刀具上面),切口光澤無毛邊。


手动切管機

歐式高強度機頭,配置高效率蝸杆,蝸輪傳动,使鋁切速度率高,無噪音,無毛邊。進刀采用手动方式,機頭可左右回轉45",角度刻劃清晰,并加制45-90-45嗲檔柱,使調整更容易,配有手动雙向夾鉗,自动冷卻系統及手調試擋尺。


氣动切管機

动切管機雙邊雙向夾鉗使工件平穩,切面平滑無毛邊。鋸切時低噪音、低污染。切削精确且速度超過帶鋸及弓鋸,同時切面光潔不發熱,節省- 二次加工。機頭可左右調整斜切或銑槽。角度準确,管子切口完美。循環冷卻系統,具有特大容量之貯油桶,确保鋸片壽命,切面平整。


使用注意事項


   主軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全齧合。發現機床不正常時,要立即停車檢查。

   切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋闆要固定,经過夾緊、松开、向前、向後等順序試車後,方可

進行工作。

   機床在轉动時,人體的任何部位不得接觸傳动部件。操作時,要紮好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

   調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

   切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

   長料管放入料架和松开捆紮鉛絲時,應采取防止管子滾动、沖擊、壓傷人的措施。

   使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

   切管機的除塵裝置應完好,方可切削。

   在工件進出料方向不應站人